اگر کام نہیں ہوتا ہے تو ڈسک بریک کو ایڈجسٹ کیسے کریں؟
ڈسک بریک سائیکلوں ، موٹرسائیکلوں اور دیگر گاڑیوں میں بریکنگ کا ایک عام نظام ہے ، اور ان کی کارکردگی کا براہ راست ڈرائیونگ سیفٹی سے متعلق ہے۔ اگر ڈسک بریک ناکام ہوجاتی ہے تو ، بریک فاصلہ لمبا ہوسکتا ہے یا کسی حادثے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس مضمون میں ڈسک بریک کی ناکامی کی عام وجوہات اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقوں کو تفصیل سے متعارف کرایا جائے گا تاکہ آپ کو مسئلے کو جلد حل کرنے میں مدد ملے۔
1. ڈسک بریک کی ناکامی کی عام وجوہات

ڈسک بریک کی ناکامی عام طور پر درج ذیل وجوہات کی وجہ سے ہوتی ہے۔
| وجہ | کارکردگی |
|---|---|
| بریک پیڈ پہننا | بریک لگنے اور بریک فاصلہ طے کرنے پر کمزور محسوس کرنا لمبا ہوجاتا ہے |
| ناکافی یا خراب شدہ بریک سیال | بریک ہینڈل اسٹروک لمبا ہوجاتا ہے اور بریک فورس کم ہوجاتی ہے |
| ڈسک آلودہ یا خراب ہے | بریک لگنے کے وقت غیر معمولی شور یا کمپن اس وقت ہوتا ہے |
| بریک کیلیپرس نے غلط استعمال کیا | بریک پیڈ اور ڈسک کے مابین ناہموار رابطہ |
2. ڈسک بریک کی ناکامی کے لئے ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ
مختلف وجوہات کی بناء پر ، درج ذیل ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہیں:
1. بریک پیڈ چیک کریں اور اس کی جگہ لیں
بریک پیڈ ڈسک بریک سسٹم کا بنیادی جزو ہیں۔ اگر وہ سخت پہنے ہوئے ہیں تو ، بریک فورس کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا۔ بریک پیڈ کی موٹائی کو چیک کریں۔ اگر یہ 2 ملی میٹر سے کم ہے تو ، اسے فوری طور پر تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ تبدیل کرتے وقت ، کسی ایسے ماڈل کا انتخاب کرنا یقینی بنائیں جو اصل کارخانہ دار سے مماثل ہو اور اس بات کو یقینی بنائے کہ اسے محفوظ طریقے سے انسٹال کیا گیا ہو۔
2. بریک سیال کو دوبارہ بھریں یا تبدیل کریں
ناکافی یا خراب شدہ بریک سیال بریکنگ کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ بریک آئل کی بوتل کی ٹوپی کھولیں اور چیک کریں کہ آیا تیل کی سطح معیاری حدود میں ہے یا نہیں۔ اگر تیل ابر آلود ہے یا اس میں بلبل ہیں تو اسے مکمل طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ تبدیل کرتے وقت ، بریک فورس کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے سسٹم میں ہوا کو خالی کرنے پر توجہ دیں۔
3. صاف کریں یا ڈسک کو تبدیل کریں
تیل کے داغ یا ڈسک کی سطح پر اخترتی بریک اثر کو کم کرنے کا سبب بنے گی۔ تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لئے خصوصی ڈٹرجنٹ کے ساتھ برتنوں کو صاف کریں۔ اگر ڈسک کو شدید طور پر درست شکل دی گئی ہے تو ، اسے ایک نئے سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ انسٹال کرتے وقت ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈسک اور وہیل ہب بالکل ٹھیک سے فٹ ہوجائیں تاکہ عیب سے بچنے کے ل .۔
4. بریک کیلیپر پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں
غلط استعمال شدہ بریک کیلیپرز بریک پیڈ اور روٹر کے مابین ناہموار رابطے کا سبب بن سکتے ہیں۔ کیلیپر فکسنگ سکرو کو ڈھیلا کریں ، کیلیپر کو خود بخود مرکز کرنے کے لئے بریک ہینڈل کو آہستہ سے چوٹکی لگائیں ، اور پھر سکرو کو دوبارہ سے دوبارہ بنائیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بریک پیڈ اور ڈسک کلیئرنس بھی ہے۔
3. ڈسک بریک ایڈجسٹمنٹ کے بعد ٹیسٹ
ایڈجسٹمنٹ کو مکمل کرنے کے بعد ، یہ یقینی بنانے کے لئے ایک ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے کہ بریک کارکردگی معمول پر آجائے۔
| ٹیسٹ آئٹمز | معیار |
|---|---|
| بریک فورس | بریک ہینڈل میں اعتدال پسند فالج اور یہاں تک کہ بریک فورس بھی ہے۔ |
| غیر معمولی شور | بریک لگاتے وقت کوئی تیز شور نہیں |
| جٹر | بریک لگاتے وقت ہینڈل بار یا جسم کا کوئی غیر معمولی ہلا نہیں ہوتا ہے۔ |
4. روزانہ بحالی کی تجاویز
اپنے ڈسک بریک کی زندگی کو بڑھانے اور اچھی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ، مندرجہ ذیل دیکھ بھال کی سفارش مستقل بنیاد پر کی جاتی ہے۔
1. مہینے میں ایک بار بریک پیڈ کی موٹائی کی جانچ پڑتال کریں اور وقت میں سنجیدگی سے پہنے ہوئے بریک پیڈ کو تبدیل کریں۔
2. ہر چھ ماہ میں بریک سیال کو تبدیل کریں تاکہ سیال کو خراب ہونے سے بچایا جاسکے۔
3. تیل کے جمع ہونے سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے صاف ڈسکس اور بریک پیڈ۔
4. ڈسک کی گرمی اور خرابی سے بچنے کے ل long طویل مدتی مسلسل بریک سے پرہیز کریں۔
5. خلاصہ
ڈسک بریک کی ناکامی ایک عام مسئلہ ہے جسے نظرانداز نہیں کیا جاسکتا۔ اس مضمون میں بیان کردہ ایڈجسٹمنٹ کے طریقوں کے ساتھ ، آپ زیادہ تر ڈسک بریک کے مسائل کو جلدی سے حل کرسکتے ہیں۔ اگر مسئلہ برقرار رہتا ہے تو ، مزید معائنہ کے لئے پیشہ ورانہ بحالی کے اہلکاروں سے رابطہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال اور مناسب استعمال ڈسک بریک کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کی کلید ہیں۔
تفصیلات چیک کریں
تفصیلات چیک کریں